Паспорт на токарный восьмишпиндельный вертикальный полуавтоматический станок последовательного действия 1283

Завод изготовитель: Московский станкостроительный завод Красный пролетарий им. А. И. Ефремова

Год документации: 1973

Комплект поставки

1.Руководство по эксплуатации НЕТ

2.Паспорт 7 стр.

3.Электрооборудование 24 стр.

4.Свидетельство о приемке 14 стр.

5.Материалы по запчастям 62 стр.

2.Паспорт

Содержание

1. Основные данные

1.1 Привод, габариты и масса полуавтомата

2. Видимость комплектации

2.1 Изделия и техническая документация, входящие в комплект и стоимость полуавтомата

2.2 Изделия и документация, поставляемые по особому заказу

3. Габарит рабочего пространства и присоединительные базы

4. Фундамент и установительный чертеж

5. Габаритный план

3.Электрооборудование

Содержание

1. Краткая характеристика

2. Компоновка электрооборудования

3. Описание работы

3.1 Структура электрооборудования

3.2 Распределение энергии

3.3 Аварийное выключение

3.4 Управление в наладочном и полуавтоматическом режимах

3.5 Работа электропривода гидравлики

3.6 Работа электропривода главного движения

3.7 Работа электропривода охлаждения

3.8 Управление зажимными приспособлениями

3.9 Работа электропривода поворота стола

3.10 Управление шпинделями

3.11 Управление суппортами

4. Электрические схемы, таблицы соединений и распайки разъемов

4.Свидетельство о приемке

Содержание

1. Испытание станка на соответствие нормам точности по ГОСТ 6820-75

1.1 Проверка точности станка

1.1.1 Осевое биение шпинделя

1.1.2 Торцовое биение опорной поверхности шпинделя под патрон

1.1.3 Опциональное биение центрирующей поверхности шпинделя под патрон

1.1.4 Положение опорных торцевых поверхностей шпинделя в горизонтальной плоскости

1.1.5 Точность последовательной установки шпинделей  в рабочее положение при индексации стола

1.1.6 Параллельность вертикального перемещения суппорта осям вращения шпинделей в радиальной и касательной плоскостях

1.1.7 Параллельность перемещения поперечного суппорта осям вращения шпинделей

1.1.8 Точность останова на упоре суппортов

1.2 Проверка станка в работе

2. Испытание станка на соответствие нормам жесткости по ГОСТ 12110-72

2.1 Наибольшая разность перемещений под нагрузкой одного из суппортов относительно оправки, закрепляемой поочередно на каждом шпинделе

2.2 Перемещение под нагрузкой каждого продольного суппорта относительно оправки, закрепленной на шпинделе, имеющем наименьшую жесткость

2.3 Перемещение по нагрузкой каждого поперечного суппорта относительно оправки, закрепленной на шпинделе, имеющем наименьшую жосткость

3. Испытание станка на соответствие остальным техническим условиям и особым условиям поставки

4. Дополнительные сведения

5. Электрооборудование

5.1 Электрошкаф

5.2 Параметры электрических цепей

5.3 Электрооборудование выполнено:

5.3.1 По принципиальной схеме

5.3.2 По схеме соединения шкафа управления

5.3.3 По схеме соединения станка

5.4 Электродвигатели

5.5 Испытание повышенным напряжением промышленной чистоты

5.6 Максимальное сопротивление изоляции проводов относительно земли

5.7 Электрическое сопротивление между винтом заземления и металлическими частями станка, которые могут оказаться под напряжением 50В и выше, не превышает 0,1 Ома

6. Заключение

5.Материалы по запчастям

Содержание

1. Схемы

2. Таблицы